Φίλτρο σακούλας στην παραγωγή λίπους

Φίλτρο σακούλας στην παραγωγή λίπους

Σεγραμμή παραγωγής λίπανσης, έναφίλτρο σακούλαςείναι ένα κρίσιμο συστατικό που χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση ακαθαρσιών, στερεών σωματιδίων και άλλων ρύπων από το λίπος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής. Δείτε πώς λειτουργεί και τη σημασία του:

Ο ρόλος των φίλτρων σακούλας στη γραμμή παραγωγής λίπους

1. Διήθηση ακαθαρσιών
   • Το λίπος λίπους (ένα ημιστερεό λίπος) μπορεί να περιέχει υπολειμματικά στερεά, σωματίδια καταλύτη (από υδρογόνωση) ή άλλους ρύπους.
   • Τα σακόφιλτρα παγιδεύουν αυτά τα σωματίδια, εξασφαλίζοντας ένα καθαρό, υψηλής ποιότητας τελικό προϊόν.
2. Διήθηση μετά την υδρογόνωση
   • Εάν το λίπος υδρογονωθεί (για να αυξηθεί το σημείο τήξης), χρησιμοποιείται συχνά καταλύτης νικελίου.
   • Τα σακόφιλτρα βοηθούν στην απομάκρυνση των υπολειμματικών σωματιδίων του καταλύτη μετά την υδρογόνωση.
3. Διήθηση μετά τη λεύκανση
   • Μετά τη λεύκανση (χρησιμοποιώντας ενεργό άργιλο ή άνθρακα για την αφαίρεση χρώματος και οσμών), τα σακόφιλτρα διαχωρίζουν το χρησιμοποιημένο λευκαντικό χώμα από το λάδι.
4. Τελικό φιλτράρισμα στίλβωσης
   • Πριν από τη συσκευασία, τα σακόφιλτρα λειτουργούν ως τελικό βήμα στίλβωσης για να διασφαλίσουν τη διαύγεια και την καθαρότητα.

Τύποι φίλτρων σακούλας που χρησιμοποιούνται

• Φίλτρα με σακούλα πλέγματος– Για χονδρό φιλτράρισμα (π.χ., αφαίρεση μεγάλων σωματιδίων).
• Σακούλες από εμφύσηση τήγματος πολυπροπυλενίου (PP)– Για λεπτή διήθηση (π.χ., αφαίρεση μικρών υπολειμμάτων καταλύτη).
• Θήκες τσαντών από ανοξείδωτο χάλυβα– Χρησιμοποιείται για εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας (συνήθως στην επεξεργασία βρώσιμων ελαίων).

Βασικές Σκέψεις

• Μέγεθος πόρων (βαθμολογία Micron)– Συνήθως κυμαίνεται από1 έως 25 μικρά, ανάλογα με το στάδιο της διήθησης.
• Συμβατότητα υλικών– Πρέπει να αντέχει σε υψηλές θερμοκρασίες (έως100–150°C) και αντιστέκονται στην υποβάθμιση του λαδιού.
• Σχεδιασμός Υγιεινής– Σημαντικό για εφαρμογές τροφίμων για την πρόληψη της μόλυνσης.

Συντήρηση & Αντικατάσταση

• Ο τακτικός έλεγχος και η αντικατάσταση των σακουλών φίλτρου είναι απαραίτητες για την αποφυγή απόφραξης και τη διατήρηση της αποτελεσματικότητας.
• Τα αυτοματοποιημένα συστήματα ενδέχεται να περιλαμβάνουν αισθητήρες πίεσης για να υποδεικνύουν πότε οι σακούλες χρειάζονται αλλαγή.

Οφέλη

• Βελτιώνει την ποιότητα του προϊόντος αφαιρώντας ανεπιθύμητα στερεά.
• Παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού κατάντη (π.χ. αντλίες, εναλλάκτες θερμότητας).
• Διασφαλίζει τη συμμόρφωση με τα πρότυπα ασφάλειας τροφίμων (π.χ., FDA, FSSC 22000).